有机肥发酵设备工作原理：在纵、横向行走机构的运送下，高速运转的圆耙将发酵物料抛起、散落并产生一定的位移，使物料在池内有规律、等距离的渐进式后移，有机肥发酵设备每天从发酵池尾端将发酵完的物料运走，将发酵池前端腾出的空间补充新的发酵物料，从而形成了一种连续的发酵过程。
肥料设备初期要先把有机肥原料的配方选好，因为根据配方不同，所用的原料亦不同，故所选择的有机肥造粒机也会不同。像现在的有机肥原料有用动物粪便，农作物秸秆，蘑菇渣、酒糟、果渣等等。现在的有机肥都会填加活性生物菌种，而现在随着有机肥的越来越好，菌种的种类也有很多种，所以要慎重选择。
生产流程：
（1）把养殖场收集回来的畜禽粪便和从农村收集回来的秸杆、食用菌菌渣等废弃物，经过风干和粉碎处理后，按照固定的配方比例，混合加入高速有机肥发酵设备，并在发酵槽内按比例加入发酵菌种。
（2）有机肥发酵设备出来的肥料，送到二次发酵堆放3-7天，堆放期间需进行强压曝气和间隔翻堆，以利于肥料的完全发酵和自然降温降湿。
（3）发酵完毕后的肥料经过筛选，筛选合格的肥料经过、配方、计量、破碎、筛分、检验、包装后进入成品库，也可以选择进入造粒和生物有机肥生产过程。废水经过集中收集、发酵处理。同时生产液体肥料。
（4）发酵周期短，能源消耗低，产品质量稳定。发酵物料在池内厚度为70-90cm，靠自然通风和翻堆时物料与空气接触提供的氧气进行连续好氧发酵，发酵翻堆过程实现了全自动智能化控制。
随着温度的提高，好热性的微生物逐渐取代中温性的种类而起主导作用，温度持续上升，一般在几天之内即达50℃以上，进入高温阶段。在高温阶段，好热放线菌和好热真菌成为主要种类。它们对堆肥中复杂的有机物质进行强烈分解，热量积累，堆肥温度上升至60-70℃，甚至可高达80℃.随即大多数好热性微生物也大量死亡或进入休眠状态（20d以上），这对加快堆肥的腐熟有很重要的作用。堆肥不当的堆肥，只有很短的高温期，或者根本达不到高温，因而腐熟很慢，在半年或者更长时期内还达不到半腐熟状态。
有机肥发酵设备广泛的应用于以畜禽粪便、城市有机垃圾、秸杆等为原料进行生物发酵生产的有机肥料。适合于有机肥厂连续性发酵。该设备可以实现智能的机械化作业，尽量减少劳动强度,实现连续的工业化生产。
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