好氧堆肥的方式有多种，槽式堆肥和条垛式堆肥是目前国内应用的主要方式。国外还有塔式堆肥、隧道堆肥和滚筒堆肥等方式，这些堆肥的特点是集中度高，容易实现精确的过程控制，但是能耗太高，设备投资大，因此在过去几十年中国内并未广泛推广。

 

　　翻拋机是有机肥行业特有的设备，其作用是定期地翻抛物料，为堆体提供适量氧气，恢复堆体内的空隙率以促进气流循环，使物料散失水分。大部分机型在翻抛时还具有一定的破碎和混合功能。按发酵方式可将翻拋机分为槽式和条垛式两种;按翻拋机构的工作原理可分为螺旋式、拨齿式、链板式和立辊式4 种;按行走方式又分为牵引式和自走式。翻拋机是堆肥中的关键设备，种类多，结构较其他设备复杂，可提出的指标较多。

　　(1)作业前进速度。表征设备进行翻抛作时前进的快慢程度。作业时，设备的前进速度受制于翻抛部件的翻料情况，其应不大于设备在前进方向上能翻抛的料堆长度。

　　(2)翻拋幅宽。表征翻拋机一次作业能翻拋的堆体宽度。

　　(3)翻抛高度。表征翻拋机能处理的堆体高度。 随着城镇扩张和土地资源的紧张，堆肥厂对翻拋高度这一指标越来越感兴趣，因为它直接关系堆体高度， 进一步决定了土地利用率。国内翻抛机的翻抛高度也有逐渐增加的趋势，目前槽式翻抛机的翻抛高度以1.5～2m为主，条垛翻抛机以1～1.5m居多，国外条垛机的翻拋高度最大的已超过3m。

 

　　(4)生产能力。表征翻抛机单位时间内能处理的物料量。可以看出，作业幅宽、作业前进速度和翻抛高度都是生产能力的相关因素。在有机肥加工的成套设备中，生产能力应与工艺前后的设备处理能力相匹 配，并且应考虑设备的利用率。

　　(5)吨料能耗。单位为kW • h/t。翻堆机工作环 境的特殊性在于其所处理的物料一直在进行好氧发 酵，物料的容重、粒度和含水率等特性持续发生变化，所以设备每一次翻堆时，面对的工况均有差异， 其单位能耗也不同，笔者认为，应以1次完整的好氧堆肥过程为对象检测该指标，在1个发酵周期内的第1天、中期和最后1天，对翻抛机进行测试，分别计算其能耗，然后取平均值，这样才能较准确地表征翻拋机的单位能耗。

　　(6)翻拋部件的最小地隙。无论槽式机还是条垛机，大部分设备的翻拋部件都是可升降的，地隙也就相应可调。最小地隙关系到翻堆的彻底性，若最小地隙过大，底层有较厚的物料一直得不到翻抛，孔隙率越来越小，极易形成厌氧环境，发生厌氧发酵产生恶臭气体。所以该指标越小越好。

　　(7)最小转弯半径。这一指标是针对自走式条垛翻抛机而言的。最小转弯半径越小，堆肥场需要预留的转弯场地越小，土地利用率就越高，国外有制造商已经研发出可原地转向的翻抛机。

 

　　(8)条垛间距。该指标同样针对条垛翻拋机，并关系到堆肥场的土地利用率。牵引式的条垛机，条垛间距决定于拖拉机的通过宽度，其土地利用率较低， 适合远离城市、土地成本低的堆肥厂。通过改进设计减小条垛间隙是条垛翻抛机发展的一个趋势，配备横向输送带的条垛机已经叫以将此间距缩短到很小，而立辊式条垛机则已从工作原理上将条垛间距变为零。

　　(9)空载行驶速度。空载行驶速度关系到作业速度，特别对槽式机而言。许多机型在翻完一槽物料后，需要空载退回到起始端才能翻抛下一槽物料，生产者一般期望较高的空载行驶速度，以提高设备的作业效率。

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