粉碎设备分为为破碎机械和粉磨机械，以适用于不同的行业领域。粉碎设备将固体物料粉碎之后，颗粒由大变小，物料单位质量的表面积增加，提高了相互之间物理作用及化学反应的速度。
待粉碎的物料多种多样，粉碎的原理方法也不尽相同，因此发展了多种粉碎设备以适用于各行各业。从粉碎原理上来区分，其工作原理大致有以下几种：
1.压碎：物料在两平面之间受到压力作用而被粉碎。挤压粉碎适用于脆性物料，食品加工中常用的对辊粉碎机，如果对辊的线速度相等，则为纯粹的挤压过程，如肥料行业中的对辊挤压造粒机。
2.劈碎：物料受楔状刀具的作用而分裂。多用于脆性、韧性物料的破碎，能耗较低。
3.剪碎：物料在两个破碎工作面间，如同承受载荷的两支点（或多支点）梁，除了在外力作用点受劈力外，还发生弯曲折断。多用于较大块的长或薄的硬、脆性物料粉碎。
4.击碎：物料在瞬间受到冲击力而被破碎。多用于脆性物料的粉碎，粉碎范围很大。
5.磨碎：物料在两工作面或各种形状的研磨介质之间受到摩擦、剪切作用而被磨削成为细粒，多用于小块物料或韧性物料的粉碎。
半湿物料粉碎机是专业用于湿物料的粉碎的机器设备，在对于粉碎物料的水分含量是没有要求的，但是并不是说所有的物料都可以用湿物料粉碎机进行粉碎，对于那些粘度高的物料不能用此种粉碎机进行粉碎。湿物料粉碎机采用双转子上下两级粉碎；没有筛网篦底，对物料含水率没有严格要求，适宜水分35%-50%物料，完全不存在糊堵筛板的问题，更不存在细粉不能及时排出，重复粉碎的问题，粉碎效率级高，不存在锤片无效磨损现象；高合金耐磨锤片；锤片磨损后不需修复，移动位置反复使用，一副锤片可顶三副锤片使用。
在有机肥行业当中，一条有机肥生产线一般会在原料和回料两道工序处安装粉碎机将物料打碎成为粉末。一般有机肥颗粒成品为3mm-4mm，而常见的半湿物料粉碎机和立式粉碎机粉碎的成品均可小于这个数值，因此这两种粉碎机成为有机肥设备中的常用机械。但由于它们工作时所承受的负荷和粉碎的细度不同，通常将前者作为原料粉碎机，后者放置在生产线中作为回料粉碎机，以适应整条生产线的工作需要。
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