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有机肥发酵罐操作过程、工艺原理

来源:顺鑫机械发布日期:2019-11-23浏览:

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近年来畜禽养殖业迅猛发展,并逐步形成系列化、专业化生产,与此同时也带来了一系列的环境问题据监测,养殖场废水的COD超标50~60倍,BOD超标70~80倍,SS超标12~20倍,若未经处理就地排放,则将在城市周围形成严重的面源污染。处理好养殖场粪便是保证养殖场合理环境的要求,也是避免污染周围环境和造成公害的法律法规要求,同时合理利用粪便,将养殖场粪便通过有机肥加工设备加工为有机肥,变废为宝产生一定的经济效益。
 
有机肥原料发酵方式有多种,采用的设备也不尽相同,有机肥发酵罐是一种采用容器堆肥方式将混合物料置于罐体内部进行腐熟的发酵方式,禽畜粪便通过有机肥发酵罐可以加工成高效的有机肥,保护环境的同时还能增加收益,是一种低投资高回报的处理方式。
 
 
有机肥发酵罐操作过程、工艺原理:
 
有机肥发酵罐根据高温好氧发酵的原理,首先通过皮带输送机将物料输送至发酵罐,然后加入一定量的发酵菌剂,开启加热装置和搅拌装置,使菌剂和物料混合均匀。湿热的环境给菌种提供的繁殖的好场所,菌种的快速繁殖也加快了物料的腐熟进度。
 
根据不同菌种的特性要求,待物料温度上升至一定温度,开启通风装置给发酵罐充氧,内置旋叶搅拌着物料使其温度回落,给菌种繁殖一个稳定的生存环境。达到一个发酵周期后,物料便可从下料口放出,此时的物料已经跟刚进发酵罐时完全两样,达到了无害化处理要求。
 
 
有机肥发酵罐使用优势:
 
有机肥发酵罐利用好氧菌高温发酵技术,处理粪污、垃圾时间短,运行成本低;多层曝气设计,通氧量足,透气性好,充分激活好氧菌活性,产量高、升温快。更适应我国粪污、污泥含水率高,要求产量更高的要求。
 
该设备罐体保温设计,辅助加热,旁路回热利用技术确保低温环境下设备正常运行;较国内其他产品热效率更高,旁路设计使风机寿命长可靠性提高。罐体内壁采用304不锈钢材质,减少腐蚀,寿命可达到20年。可靠性高,自动化程度高,维护简单。散热好,故障率低,占地面积小。人性化设计,一个发酵罐或多个发酵罐1人操作就可,腐殖酸发酵罐,自动控温、自动搅拌,自动出料,自动上料。
 
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