对辊挤压造粒机是非常常见的一种造粒设备，通常是用于生产各种作物的高、中、低浓度专用复混肥和复混肥行业节能降耗的更新换代产品，对辊挤压造粒成套设备的适用范围还是和很广的其主要应用在以下几个方面如：有机肥、复合肥、饲料生产、药物生产和食品的生产都是有涉及到、甚至在有些行业已经成为中坚力量必要设备。采用优生配方，无需干燥，常温生产，产品一次辗压成形，使产品质量符合复混肥技术指标要求。辊皮上的球窝的形状及尺寸可视用户需要，有较大范围的选择，球压形状有枕头状、半圆粒形、棒形、药片药丸形状、核桃状、扁球状及方条形状。由此可见对辊挤压造粒机使用的广泛性和实用性。
对辊挤压造粒机工作原理介绍：
1）节能降耗，挤压造粒是物料在常温下进行造粒，与其它方法相比，不需要燃油、燃气等干燥措施。
2）无需另外添加粘合剂国内常用的复混肥生产方法是蒸汽造粒。水蒸汽在物料分子间凝结、结晶后，在造过过程中起粘合剂的作用。但在干燥过程中又必须将颗粒内部和表面的水赶出来，否则化肥在贮存过程中易粘结、结块。而干法造粒不需另外的添加剂，只需利用物料本身的分子间力，简化了流程、降低了能耗。
3）投资较低由于省去了干燥过程，同时返料比低（占挤压机总进料量的15%左右），工艺流程简单，投资较低。
4）原料组成灵活挤压造粒生产原料路线较广泛，目前已经成功地用于挤压造粒的物料有二十多种：硝铵、尿素、氯化铵、硝酸钙，氯化钾、硫酸钾等。此外，采用挤压造粒工艺可在极短的时间内灵活实现产品配方的更换，一套装置可生产30多种配方的产品。
对辊挤压造粒机使用注意事项：
1）对辊挤压造粒机生产饲料时，其对应用的条件就没有那么的苛刻了，不过主要的就是生产对生产出的颗粒没有多大的要求，不规则的也行。就是有一点要求就是颗粒的硬度，需要根据相关的规定来生产，太硬了牲畜吃不了，太软了又无法进行长途的运输。
2）挤压造粒机在生产人们食用的药品或食品时，对造粒机的制作要求就要高了。设备的外部可以是原来的材料，但从进料到出料包括机器内部，只要是接触到物料的地方是都需要用不锈钢材质的，这要才能保证造粒机生产的产品质量卫生。把握好以上几点造粒机的主要应用条件就可以熟练的使用该设备了.
3）其对辊挤压造粒机在生产有机肥、复合肥、复混肥的时候，其是需要根据物料的粉碎情况，含水情况来进行生产的，如达不到挤压造粒机的生产要求的物料，是不能进行生产的，不然会导致颗粒的成球率下降，并无法来进行筛分。
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