根据产量和建厂的实际情况差异，有机肥生产设备的选购也有不同方案。有机肥生产所用设备可由生产规模与生产原料不同而定，主要生产设备包括以下几类。用于粉碎秸杆等辅料的粉碎机，通常可用垂片式、链条式、刀式粉碎机；用于发酵的搅拌设备有小规模的沙浆搅拌机或平口式搅拌机。
中、大规模的地面行走式搅笼翻堆机，槽式翻堆机(分行道式与钢轨式)二类，又分搅笼式与提斗式、辅助用装载机；皮带输送机及斗式提升机这二者的选择是依据厂地大小来定的；筛分机主要以滚筒筛与振动筛为主，可以一次性粉状筛分或是颗粒状三级筛分。烘干机选择有机肥常用高温瞬间烘干，生物有机肥常用低温烘干机以保证生物活菌数的达标，冷却除尘机与烘干机通常在时产量上配套，称量包装机也是依产量来选择的，最好能有厂房车间，以防天气变化。
在小规模生产可用人工借助搅拌机把原料，辅料及菌剂充分拌匀并使混合后的水分在55%左右，要有一定的透气性，地面堆放宽2米,高1.2米左右,升温后5-7天翻堆一次，此方法简单易行，适合老百姓田间地头堆放发酵或小型有机肥厂、小型养殖厂处理加工成品有机肥。
在中、大型有机肥厂可采用以下方案：将备好的原料与辅料及菌剂按以下方法操作最为简单，但厂地要充足，以新鲜畜禽粪便、糖泥,沼渣、生活污泥、城市有机垃圾等含养分高且水量大的原料与干秸杆粉、饼粕类、麸皮、米糠等混合成水分55%左右的发酵水分，要有一定的透气性，通常原料与与辅料的重量比为3:1，使其C/N为25:1至30:1，按重量比万分之一的比例加入菌剂，可以在原料进厂后就边卸载边搅拌好，然后堆放到地面或槽子里进行正常发酵；也可以在生产期间进行先确定原料的重量与水分，再确定辅料的水分与重量，估计总量后按重量比例添加菌种，用搅拌机或装载机进行翻拌均匀后整堆或入槽发酵。
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