概述
卧式搅拌机主轴上焊接有螺旋状分布的桨叶，桨叶成一定角度将物料沿轴向、径向循环翻搅，使物料迅速混合均匀。卧式搅拌机由电机通过皮带传动到减速机带动主轴旋转。轴的速度与桨叶的结构会使物料重力减弱，随着重力的缺乏，各物料存在的颗粒大小、比重悬殊的差异在混合过程中被忽略。激烈的搅拌运动缩短了混合的时间。即使物料有比重、粒径的差异，在交错布置的搅拌叶片快速剧烈的翻腾抛洒下，也能达到很好的混合效果。
卧式搅拌机混合度高，残留量少，添加剂与预混料的混合，或者配合饲料、浓缩饲料、添加剂预混饲料等的混合。物料充分的混合，提高了混合均匀度.
卧式搅拌机设备结构介绍
该机可分为三大部分：
1.机架部分：机架采用碳钢板、槽钢焊接而成，并通过了严格的工艺验证和产品工序质量检验，达到设计使用要求。
2.传动联接部分：电动机带动皮带轮、三角带、减速机传动，使主轴旋转工作，其中传动减速机与主机工作部分采用柔性联轴器来传递驱动，方便组装和维修。
3.混合搅拌工作部分：由减速机通过联轴器传递驱动至主轴，焊接于主轴上的螺旋状桨叶同步转动，将物料在搅拌室内均匀地翻转，使物料得以充分的混合，从而大大地减少了物料的残留量。物料经一段时间的混合后从机体下方特设的出料口流出。
卧式搅拌机安装调试及维护保养
1. 安装：本系列卧式搅拌机出厂时主要有以下部件：
a.搅拌机主体，主机包括机架、搅拌室，搅拌转子机构。
b.减速机一台，输入轴装有皮带轮，输出轴装有联轴器一套。
c.电动机一台，装有皮带轮一件。
d.附件：三角带。
2. 调试：安装完成后需先检查设备各零部件是否紧固，然后加注润滑油进行空载试车，在试车过程中设备须不擦不碰，没有异常噪音，不震动。各轴承的温度应平稳地上升，在试车终止时各部件温度不得高于50℃，试车后观察各轴承不得有严重磨损和擦伤现象。
3. 维护保养:
a.减速机使用前须加润滑油，润滑油一般采用HJ40-50号机械油，也可以采用HL20-30号齿轮油。润滑油的油面高度应在机座上圆形油标指示范围内。加油运转100个小时后，应更换新油，此后每四个月更换一次，换油时要清洗干净。
b.轴承每班次打一次润滑油，润滑油型号为3号钙基脂润滑油，装入量为1/3~1/2，并定期更换新润滑油，更换轴承时要洗干净。
c.出料门扳手处应经常滴注润滑油，以减轻劳动力。
使用注意事项
1.本机应在无负荷的情况下启动，严禁带料开启，以免造成损坏。
2.严禁物料中带有加大块石子、铁块、木棒等，以避免损坏混合叶片。
3.开机前先检查所有螺栓是否松动。
4.检查轴承座内及减速机内的油面是否到位。
5.启动电动机，检查旋转方向是否相反，如相反应立即停车调整。
6.停车前先把物料排出，严禁带料停车，防止损坏设备。
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