目前看来,有机肥加工设备已经成为肥料加工业的主流趋势,投资有机肥加工项目在成本上的投入,自然而然会考虑到设备购置的支出,毕竟项目计划一旦确立,就需要对投资项目规模、投资资金有着明确的计划方向,而选择从一个可以生产成套中小型有机肥生产线设备厂家还是比较重要的,因为整条生产线由一个厂家出品,在长期的加工磨合中,已经形成比较完善的生产体系,设备可以以良好的状态运行.
老生常谈的说法,首先确定粉状还是颗粒有机肥加工工艺决定购置设备有哪些,场地的大小决定了投资的有机肥生产线价格.常见的做法是设备生产厂家派出工作人员,进行用户可用建筑面积及计划资金规划,从而做出生产线配置选择.因此,做计划阶段找一个工艺先进,技术可靠的厂家来做计划指导是非常必要的.
中小型有机肥生产线设备工艺基本分为粉状和颗粒两类,作为用户来说,不但要对生产工艺整套有机肥生产线工艺有明确了解,还要对组成设备和附件都要做到心中有数.我们无论是发酵设备、造粒设备还是输送机的选配,都需要根据工艺、场地、产能作出合理的选择.
牛粪养殖的产业集约化发展,促进了牛粪有机肥加工业产业发展进展迅速.利用牛粪有机肥生产线把养牛场粪污、养殖残渣、牛的残体等综合回收利用,改善牛养殖场的污染,同时,利用牛粪有机肥生产线可以为绿色农业的发展提供肥料养分.另外,牛粪有机肥生产线工艺与设备性能与功能日臻完善,可以有效维持有机肥加工厂的长期发展.国家陆续出台的有机肥产业鼓励政策,为有机肥产业发展指明方向.因此,规模化养殖场、或独立有机肥加工厂投产牛粪有机肥生产线是一个有"钱"景、绿色环保,又有政策扶持的好项目.
牛粪有机肥生产线预处理技术:好氧发酵方法.堆肥前应将牛粪原料进行一定预处理, 从而满足水分、 碳氮比等发酵条件. 一般情况下, 牛粪原料碳氮比 19一23:1, 基本适合堆肥要求, 但牛粪的水分状况差别则很大.规模饲养场牛粪水分高达 60%~80%, 堆肥前须采取措施降低水分至50%~60%. 牛粪水分调整建议采用回料掺混方式降低水分,即向高水分的牛粪料堆中添加已经发酵好的低水分牛粪物料( 水分约 30%) ,两种干湿料混合后可有效降低总体堆肥原料水分, 该预处理方式的优点是原料获取容易, 处理成本低.如果鲜牛粪水分高达 80%以上,降低水分的方式还可以采用牛粪固液分离等方法.
牛粪有机肥生产线工艺方法:
1. 将含水量为65 %一85 %的鲜牛粪和适量的辅料(干秸秆、碎草、干牛粪等)放在发酵槽内发酵,同时用发酵设备(搅拌机)充分搅拌;翻推机不断地翻推,达到调节水分和碳、氮比( C / N) ;混合后的鲜牛粪在适宜的温度和氧气条件下发酵7 天;然后被送人烘干机内,牛粪块与热空气充分接触而迅速失去表面水分;由于烘干机内带有高速旋转破碎设备,牛粪块不断被破碎、失水,完成干燥过程;计量,装袋,包装,人库.在生产平衡复合有机肥料时,在烘干牛粪中间的阶段测定烘干牛粪的N 、P 、K 元素的含量,然后根据各种农作物、花卉、草地、林果、蔬菜,对平衡复合有机肥料N 、P 、K 元素的要求,定量添加于正在烘干的牛粪中,用搅拌机充分搅拌,计量,装袋,包装,人库.
2. 牛粪有机肥生产线包含的设备有:翻堆机、湿物料粉碎机、卧式搅拌机、新型搅齿造粒机、烘干机、冷却机、筛分机、抛圆机、自动定量包装秤以及运输物料的皮带输送机.
牛粪有机肥生产线工艺的特点与优势
牛的消化系统和别的动物不一样,因此牛粪中的纤维物质比较多,因此利用牛粪生产有机肥的流程和别的有机肥生产有些不同.一般的鸡粪有机肥生产中采用的造粒设备多为圆盘造粒机,圆盘造粒机适合粒度比较小的物料造粒使用,牛粪中的纤维比较多,用圆盘造粒机造粒成功率太低,因此改用新型搅齿造粒机.新型搅齿造粒机生产的颗粒多为不规则形,因此要配合抛圆机使用,使生产的有机肥牛粪有机肥颗粒更圆整,外观更好看.
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