如何正确的建造一条有机肥生产线?
一般来讲有机肥制作可分为四大步骤：发酵——粉碎——造粒——烘干——包装，这些必要步骤同样也有更多延伸的程序，比如搅拌、冷却、筛分、包膜等。
有机肥生产线客户该如何选择，往往取决于需要制作有机肥的原料，比如在粉碎环节，根据原料的含水量不同选择的粉碎机也不同，通常含水量较高的原料我们宜选用半湿物料粉碎机来进行粉碎，如果是干物料，比如干牛粪、羊粪这些我们可以选用立式粉碎机进行粉碎；在造粒环节根据原料的纤维大小不我们通常将较细纤维的原料采用圆盘、或者转鼓造粒机，例如鸡粪；较粗纤维的物料采用平膜挤压造粒机；例如：牛粪，秸秆等等。在烘干环节，如果预算充裕，我们往往推荐客户在烘干流程之后搭载冷却机，这主要是为了放置颗粒过热引起的结块现象，在造粒后期，还有包膜、抛园等工序可选,所以有机肥生产线选购之前要通过厂家进行咨询,有机肥生产线原料不同价格也不尽相同.
有机肥发酵时需要注意的事项
一、碳氮比适宜25:1：好氧堆肥材料C/N(25 ~ 35): 1发酵过程中，当发酵过程中C/N(部分)较低时，微生物的繁殖会因能量不足而受到抑制，导致分解缓慢且不完全，作物秸秆C/N过大(大部分(60 ~ 80):1)应在什么时候加入人畜粪便中的氮物质，如碳氮比调节以下所说的有益微生物活性，加速有机物的堆肥分解，缩短发酵时间。
二、含水率：50% ~ 60%,水分是一个重要的参数在堆肥过程中微生物的生命活动需要不断填充周围环境中吸收水分以维持正常的新陈代谢,微生物只能吸收营养,溶解后吸水软化堆肥材料容易分解,水分含量高于80%时,水分子填充粒子和粒子内部间隙溢出,减少桩身孔隙,增加气体传质阻力,桩身的原因当地厌氧、抑制需氧微生物活动,不利于材料的高温有氧发酵,含水率低于桩身的孔间隙度增加40%,增加了水分子,水的桩身,不利于微生物的活动和影响发酵,可以使用更少的水在粪便水或潮湿的粪便,农作物秸秆、锯末、食用菌糠可加水。
三、含氧率：8% ~ 18%,堆肥需氧量多和少的堆肥中有机质含量,有机质、氧气消耗量越多,越平均需氧量取决于碳氧化和堆肥过程中好氧微生物分解活动,早期需要良好的通风条件,如果通风不良,需氧微生物抑制堆肥是慢慢的,如果过度通风,不仅在桩体内水分和养分流失过多，而且引起有机物的强烈分解，不利于腐殖质的积累。
四、温度：50 ~ 65℃,堆肥堆体温度和环境温度,温度的影响下1 ~ 2天的细菌肥料快速升温,堆体温度50 ~ 65℃通常持续5 ~ 6天高温杀死病原体,鸡蛋和种子,达到无害的指标和脱水效果,最终温度降低养分转化和腐殖质的形成,将扩展的堆肥温度太低,和高温(> 70℃)生产堆肥微生物生长活动抑制过度消费的有机物质,并造成大量的氨挥发,影响堆肥的质量。
五、酸碱度：PH6 ~ 9,pH值的重要因素之一,影响微生物的生长,微生物一般适合在pH值中性或微碱性pH值过高或过低会影响堆肥光滑,富含纤维素和蛋白质的畜禽粪便最佳pH值在7.5 ~ 8.0之间,当pH值为5.0或更低基质降解率几乎为零。当pH大于等于9.0时，底物降解速率降低，大量氨氮挥发损失严重。微生物活动和氮的白色村庄的PH值有重要影响,通常需要的原材料PH值为6.5,有氧发酵有大量的氨氮、PH值增加,发酵过程是在碱性环境下和高PH值增加氮损失,工厂快速发酵应注意PH值,通过添加适量的化学物质可以调节PH制作防护材料,添加秸秆堆肥,因为稻草产生大量的有机酸在分解的过程中,所以您需要添加石灰中和,秸秆堆肥时添加石灰或稻草灰相当于质量的2% ~ 3%稻草可以调整pH值和摧毁稻草表面蜡层,为了方便水的吸收,还可以添加一些磷粉。
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