有机肥生产线整体动力均衡适宜、耗能低、产量高,降低了生物有机肥生存成本,按机器技术参数测算.中小型机每小时可翻拌鲜鸡粪400-500立方(相当于100人同时不知疲倦的工作量).
鸡粪是十分适合做有机肥的,一条年产一万吨的有机肥生产线除去生产成本占地面积大概平方米.设备投资30万左右.每吨有机肥卖出去的销售成本为600-1800不等建一个这样的有机肥厂,一年的收入大概是1000万.
工艺流程原理
原料发酵---原料电脑皮带自动配料----破碎、混料-----圆盘造粒、滚筒造粒、挤压造粒-
--—-烘干机烘干有机肥颗粒---冷却机冷却有机肥颗粒-----筛分机筛分出合格有机肥颗粒--
--智能小型配肥设备|智能小型有机肥生产线L-涂膜机涂膜颗粒.
有机肥生产线整套设备分三种配置:
高配置:鸡粪脱水机、发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、烘干机、冷却机、滚筒筛分机、包膜机、包装设备、皮带输送机等.
中配置:发酵翻堆机、半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机、滚简筛分机、包装设备、皮带输送机等.
低配置:半湿物料粉碎机、卧式搅拌机、造粒机/滚筒筛分机、包装设备、皮带输送机等.
生产工艺如下:
生产工艺发酵池投放发酵物——均匀撒入菌剂——翻堆发酵——发酵12-15天——出池一分筛——粉碎——予混——(造粒)包装——出售
1、发酵:把禽畜粪便尿液收集起来,掺上干草和腐烂的青贮等做成堆肥,让其发酵.在发酵过种用使用翻堆机让牛粪充分发酵,只有及时、均匀的翻堆才能做到这一点.现在有些地方非常干,有些地方非常湿,这会影响发酵质量.
2、配料粉碎混合:使用配料仓将堆肥后的物料,和N、P、K等无机肥料,及其他添加物等原料,按比例通过物料粉碎机和卧式混合机,进行粉碎、配比和混合.
3、制粒:采用新型有机肥造粒机对物料进行制粒.
4、筛分及回料系统:从制粒成型系统输出的颗粒料,粒径有差异,需要筛分分级.选用的回转式筛分机要求振动小,噪音低,换筛方便,且装有筛面清理装置.建议配备自动回料系统,筛分不合格的大、小颗粒物料,经过皮带提升机输送到出来,重新粉碎后送至制粒机继续造粒,有助于提高生产线的连续作业能力.
5、烘干:使用有机肥烘干机,将筛分后的颗粒,进一步去除水分,达到有机肥含水率的标准要求.
6、冷却:用冷却机将颗粒物料进行冷却,有助于颗粒储存保质.
7、包装:有机肥设备冷却后的颗粒物料,经过斗式提升机输送进入到成品仓内.颗粒物料通过自动打包称实现定量称量和包装
全套有机肥造粒生产线工艺流程:原料选配(猪粪等)—>干燥灭菌—>发酵—>粉碎—>搅拌—>制粒—>烘干—>冷却—>包膜—>筛选—>计量封口—>成品入库.
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